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如何做好制造仓库的管理工作?

2020-07-28 07:30:17 来源:网络 阅读:

我国目前有许多大中型制造企业,由于早期注重市场营销,忽视仓储,包括对设备和设备的投资,导致仓库发展后存在效率低、库存混乱、运营成本高等问题,总体表现如下:

1.仓库里有许多材料,仓库里有许多地方,但缺乏相应的标记,因此货物和材料的搜索是以人工经验为基础的,效率很低。

2.进出图书馆的操作主要依靠人工记录文件,工作完成后应将数据输入ERP系统。

(三)不能实时、准确地了解库存情况,不能合理安排进货、进货、出货。

4.缺乏员工工作数据记录,部分员工容易偷懒,工作少

5.管理不重视仓库,再加上仓库操作越来越复杂,仓库效率变得越来越低效。

鉴于上述制造仓库管理的难题,解决办法如下:

1.优化货舱

按照分类,货物按顺序排列,用简洁的文字、符号或数字代替货物的名称、类别和其他信息,或使用条形码打印机为每件货物和地点贴上标签,然后通过PDA扫描设备迅速进行操作,提高操作效率。

2.制定合理的运作程序,并将工作人员的职责分配给该职位。

制定合理的操作流程,确保货物在仓储前做好充分准备,货物验收内容全面,方法适当,文件填写正确规范,分工明确,各部门合作良好,妥善处理仓储验收过程中出现的异常问题。

因此,要精心组织、合理安排,尽可能以合理的物流成本保证货物的质量、数量、及时、安全地交付给客户,确保高效、准确、低消耗、有序的运作。

3.库存多级

参与初始订货、审查、退出和监督的人员必须按照库存管理程序进行培训,以便库存人员充分了解库存程序的全过程、库存方法、库存形式等;审查和监督人员接受货物识别培训,因为大多数审查和监督人员对货物不熟悉,因此应加强审查和监督人员识别货物的能力,以便利库存工作。

4.引进专业信息WMS系统

只要仓库是人工管理的,在任何情况下都会出现错误和遗漏,因此有必要协助建立一套专业的WMS信息系统,它不仅可以有效地解决操作效率低、库存控制困难和货物定位管理困难的问题,而且可以冷静地处理市场中不可预测的变化,同时还可以记录员工的业绩,既避免了员工懒惰的情况,又能制定绩效考核制度,提高员工的积极性。

打破仓储管理的困境后,不仅提高了仓储管理的效率,降低了成本,提高了库存的准确性,而且促进了企业的数字化改造和升级,未来的发展将更加顺利。